더 간단한 작동, 서보 동기화를 위한 8가지 프레스 피드 기술 동향

May 24, 2023

CWP는 피더/스트레이트너 조합을 위한 서보 조종 헤드 및 롤 리프트를 도입했습니다. 사진 제공: CWP

스탬핑 제조업체가 겪고 있는 최소 8가지 프레스 피드 문제는 이제 최신 업데이트된 프레스 피드 장비 및 시스템을 통해 해결되고 있습니다.

숙련된 인력 부족과 관련하여 스탬핑 제조업체가 직면한 문제는 프레스 작업에만 국한되지 않습니다. 언론 피드에서 시작됩니다. 고급 고강도 소재는 프레스에서 형성되는 것만큼 프레스 공급에서도 관리가 어렵습니다.

서보 프레스 기술은 고강도 재료 문제를 해결할 수 있는 성형 유연성을 제공하지만 공급 작업을 복잡하게 만들 수 있습니다.

생산성 향상에 대한 압박은 항상 존재하지만 품질을 희생하면서 속도를 얻을 수는 없습니다. 무결점에 대한 고객의 요구는 더욱 엄격한 품질 관리를 의미합니다.

스탬퍼는 빠르게 변화하는 생산 환경에 적응하기 위해 공급 장비에 민첩한 유연성이 필요합니다.

멀티톤 기계가 너무 안전할 수 있습니까? 공간이 너무 많으면 이런 어려움이 있나요? 생각하지 않았다.

오늘날의 프레스 피드 장비는 스탬퍼가 이러한 문제를 해결할 수 있도록 개발되었습니다. 피드 시스템 OEM Coe Press Equipment의 전문가; 쿠퍼-웨이머스, 피터슨; Dallas Industries는 스탬퍼가 이러한 문제를 정면으로 해결할 수 있도록 새로운 공급 장비 기능을 도입한 방법을 설명합니다.

Coe Press Equipment 사장인 Reid Coe는 "숙련된 근로자 세대가 은퇴하면서 새로운 세대의 근로자가 자신의 역할을 맡게 되었습니다."라고 말했습니다.

이러한 도전은 긍정적인 측면을 가질 수 있다고 Coe는 주장합니다. “이것은 제조업체가 기존 기술 사이클을 깨뜨릴 수 있는 최고의 기회입니다. 새로운 인력을 현대적인 첨단 기술 환경에 도입하면 보다 안전하고 효율적인 프로세스의 새로운 표준을 만들 수 있습니다.

"우리는 기능이 풍부하면서도 탐색이 간단하도록 표준 컨트롤을 패키지화했습니다."

Coe Press Equipment의 새로운 PLC는 그림 큐, 시뮬레이션 및 자동화된 기능을 갖춘 사용자 친화적인 화면을 갖추고 있어 설정 및 작동 시간을 단축합니다. 이미지 제공: Coe Press Equipment(미시간 주 스털링 하이츠)

Coe Press Equipment의 차세대 PLC에는 피더 사용에 필요한 시간을 크게 단축하도록 설계된 여러 가지 고급 기능이 있습니다. 새로운 사용자 친화적인 HMI는 운영자에게 설정 프로세스를 논리적으로 안내합니다. 직관적인 그림 기본 메뉴는 작동하려는 기계의 이미지를 선택하여 기계별 제어 화면을 탐색할 때 안내합니다. 새로운 컨트롤의 핵심은 장비 설정 정보를 쉽게 입력할 수 있는 10인치 터치스크린입니다.

“우리의 프로세스 중심 메뉴와 그림 메뉴는 운영자와 공장 경영진 모두의 열정을 받았습니다. 이러한 개선으로 인해 프로세스가 더 쉽고 효율적이게 되었습니다.”라고 Coe는 말했습니다.

또한 회사의 작업 롤 조언자 및 피드 롤 조언자 소프트웨어가 이제 제어 장치에 내장되어 설정 및 전환이 단순화되었습니다.

새로운 시뮬레이션 기능에는 교정기가 피드의 변화에 ​​어떻게 반응하는지 보여주는 루프 시뮬레이션이 포함됩니다. 분당 스트로크(SPM) 변경, 이송 각도, 파일럿, 시작 이송 및 하사점 스트로크를 보여주는 프레스 시뮬레이션; 작업자가 교정기 내부에서 일어나는 일을 확인하는 데 도움이 되는 시각적 가이드인 작업 롤 시뮬레이션도 포함됩니다.

또한 제어 장치에는 실시간 기능이 있으며 프레스 속도 변화에 맞춰 공급 속도를 자동으로 변경합니다. 또한 교정기 설정 및 피드 설정을 자동화할 수 있습니다.

스마트 속도 기능은 프레스 속도와 피드 창을 기준으로 최적의 라인 속도를 자동으로 조정합니다. 이를 위해서는 프레스와의 이더넷 연결이 필요하다고 Coe는 말했습니다.

숙련된 인력 부족의 또 다른 측면은 운영자가 과거보다 경험이 부족하기 때문에 공급 라인 설정에서 반복 가능한 결과를 얻는 것이 어렵다는 점이라고 Dallas Industries의 지역 영업 관리자인 John Heuring은 말했습니다.

이에 대응하여 회사는 작업 레시피를 통해 더 많은 조정이 제어되도록 공급 라인에 더 많은 자동화된 설정 축을 추가했다고 Heuring은 말했습니다. “Dallas는 AutoSet이라는 시스템을 사용하여 라인이 피더 패스라인 높이, 파일럿 롤 리프트 높이 및 가장자리 가이드와 같은 지점 중 일부 또는 전부를 자동으로 배치할 수 있도록 합니다. 교정기 롤 및 가장자리 가이드; 코일 가이드 롤을 통한 언코일러 브레이크 제어 및 코일 센터링이 가능합니다.”라고 Heuring은 말했습니다.